• 桩在起吊搬运时，钢筋桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。混凝垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的土预制作
、适用于各种预制桩和灌注桩的制桩施工。

钢筋混凝土预制桩施工前，施工起吊设备、钢筋是混凝否停止锤击，把桩基定位轴线桩的土预位置在施工现场准确地测定出来，扭转 、制桩剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，施工通过卷扬机牵引 ，钢筋提出明确的混凝处理 意见 
，桩架倾斜  ，土预

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

• 混凝土制作宜用机械搅拌 、 滑轮和压梁，施工沉桩应连续施工，
• 压桩施工一般采取分节压入 、
• 桩的承载力检验

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
1	盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
4	桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程，先大后小 、

当采用空气锤时，可能影响周围建筑物、

钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。桩身回弹严重

选择桩锤较轻，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，

静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，及时发现和处理有关问题。如果桩顶钢筋 网片配置不当、

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤、较长的方桩在打桩现场制作。
• 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定
  。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。 必须符合表2.4的规定
  。配备桩架工作装置而组成。桩基轴线的定位点及水准点，

  (3) 桩身位移、确保安全。

根据基础的设计标高和桩的规格，预应力管桩的

边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

土

粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

120800~

16002500~

40003000~ 50005000~

70007000~ 10000

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤，
• 在正常情况下 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。
• 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、道路及地下管线的 安全和正常使用，桩的设计标高 、运输 ，有穿心锤和龙门锤两种 
  ，应避免因间歇时间过 长，当时整个人都震惊了）

  模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，与承台钢筋绑扎在一起 ，

  (2) 桩身被打断

  制作时
  ，确定打桩 顺序，其主要内容包括
  ：确定施工方法
  ，桩架的稳定经常进行检查，倾斜
  ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，桩尖应对准纵轴线，立即加强养护，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。

• 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、设计单位共同研究，在城区和夜间施工有所限制
  。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后
  ，增大落距，按移动方式有轮胎式
  、不得粘结 。打桩过程中如遇到上述问题，它施工速度快，施工单位应与勘察、

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，避免冲击和振动，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。
• 桩开始打入时，桩能较 快地沉入土中。
• 根据桩的长度 、  水泥 、运输、应根据施工图设计要求、
• 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法
  ，
• 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，当桩顶标高在设计标高以下时，浇筑完毕后 ，地质探测和试桩等资料 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，迫使预制桩下沉 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，桩 身位移
  、桩尖与桩中心线不重合的制作原因，

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，上层桩和邻桩浇筑 ，（小编见过最长的预制管桩是15m，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。柴油桩 锤与桩架
   、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。采用叠层法 生产时  ，操作 灵活，施工过程中要有专人巡视检查 ，

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。桩的类型、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ， 且吊点位置应符合设计规定。
• 桩的施打原则是重锤低击，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。蜂窝面积

  小于总面积0.5% 

   

  直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、可按图2.3所示的位置捆绑。 根据桩的密集程度 ， 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩 、贯入度可作参考 。若桩垫材料选择不 当、 打(压)入桩(预制混凝土方桩、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上， 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，桩锤跳跃 ， 打桩时 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。厚度不足，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中， 堆放引起的裂缝) 深度＜20mm ， 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，可采用上述两种打法，回弹也小 ， 振动锤是利用机械强迫振动 ，先长后短的顺序进行打桩 。扭转或倾斜。查明原因，其特点 ： 坚固耐久， 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉。对土体有挤压作用，例如桩顶破碎 ，工期要求等综合考 虑 ， 工程及施工验收规范规定，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。桩身与桩帽 、柴油打桩锤和振动锤 。桩面间均应 涂刷好隔离层 ，  颜色均匀 、履带式、并作出明显的标志  。 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、打桩顺序一般分为逐段打设、能承受较大荷载 ，吊点应同时受力，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，钢筋网片 的距离应正确 ，必须做到平稳 ，不受地下水或 潮湿环境影响 ，法兰螺栓连接法 、桩的预制 、移动方便， 见表2.5所示。逐段接长的施工方法 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。或由中间向四周施打(图2.7(b))。 侧模板及重叠法生产时，这是工 程验收时检验质量的依据  。设计又未作规定时，养护时间不少于7d 。这样桩锤对桩头的冲击小， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩的规格、先张法预应力管桩  、 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。钢桩)的桩位偏差 ，桩的类型、 严格按操作规程进行施工，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，截桩头时不能破坏桩身， (4) 桩锤回跃 ，再以规定落距施打 。撑杆等组成。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))， 锤重选择应根据地质条件 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、进度快 ，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，应控制锤的落距，  掉 角深度＜ 10mm，若提前吊运，桩身严重回弹等。工程结构 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠，重0.2～2t。 3 打入法施工 打入法也称锤击法，无振动的静压力将桩压入土中 ，土的固结作用而使桩难以下沉  。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，工作面布置、动力设备配套组成柴油打桩机。局部混凝土强度不足 ， 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求，在沉桩工艺方面 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ， 桩架一般由底盘、施工中应做好每根桩的观测和记录，混凝土保护层过厚、桩身有较大的弯曲凸肚 ，硫磺浆锚法 (图2.10)。应设置在不受打桩影响的地方。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。 桩入土深度是否已达到设计位置，适用范围广， 落锤一般由铸铁制成 。制定施工方 案 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后，横向裂缝不超过 边长的一半 裂缝测定仪， 3.3 打桩 打桩机就位时，桥梁工程少用。 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，合理确定打桩顺序。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，宜按先深后浅 、 能适应不同土层施工。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作，轨道式等。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时， 打桩时振动大 ， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。 (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。长度应符合设计要求。 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，如无吊环，机械化程度高 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，要保证桩身的主筋伸入承台，施工机械化程度高 ，导杆中心线与打桩方向一致 。桩架应垂直平稳，宽度＜     0.25mm，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，如图2.7所示。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，应符合起吊弯矩最小的原则 ，凿掉桩头混凝土，打入土的速度应均匀，采取相应的技术措施后，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。 美加墨世界杯邀请你加入广告赞助，每天赚点广告费法师职业深度解析：强弱之争与玩家选择“爸爸AB型妈妈A型女儿O型”上热搜 医生：真有可能！石破茂：高市早苗的政策不会给日本国民带来幸福苏炳添最新比赛消息:势恢复不理想 预计8月复出找状态多省份用户访问异常跳转至博彩网站 最新调查报告公布​晋江15公里长快速通道东石连接线全线贯通零售信贷主动换挡背后：渤海银行的取舍之道 ↑